钢芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设、具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等特点。因此广泛应用于各种电压等级的架空输配电线路中。以下是小编介绍的钢芯铝绞线的制作工艺。

　　一、单线断裂。

　　主要原因；1、单线在线盘上绕得松散，或单线在线位上拉得过紧；

　　2、穿线管因摩擦产生沟槽把线嵌死；单线打结，或放线盘制动大紧。

　　采取的措施：1、检查单线是否有排线不平整或有压线现象，应在拉丝工序中注意要收线盘排线整齐；

　　2、要及时更换磨损严重的穿线管；

　　3、检查线盘顶尖转动是否灵活，要保证轴承润滑良好；检查放线盘张力设置是否均匀一致，要根据实际情况调节张力大小。

　　二、单线起拱、松散、蛇形弯。

　　主要原因：节径比选择不合理；绞笼分线板上各单线位置错列和分布不均；压模孔径过大；个别单线张力过大。

　　采取的措施：1、生产前首先选择合适的节径比，绞入率，绞合节距长度及绞向等参数。它们对产品质量、稳定性、强度、电阻以及材料消耗有直较影响；

　　2、根据工作经验合理调整单线在分线板上位置分布；

　　3、选用合适的压孔格，一般要求压模孔径要比线外径小0。3-0。5mm之间；

　　4、要合理调节放线盘张力，保证各单线张力适中、一致；

　　5、调整好退扭装置，角度要一致，以消除导作在加工过程中产生的内应力；

　　6、绞合制程中尽量减少停车次数，尽量匀速生产。

　　以上就是小编整理的钢芯铝绞线的相关介绍，大家看懂了吗？